為（wéi）什麽說電磁流量計（jì）容易受安裝環境、安裝位置（zhì）等外界響

    電磁（cí）流量計 作為的流體測量流量計之，可（kě）容易受安裝環境、安裝位置（zhì）等外界響。因此為了保證電磁流（liú）量計的準確（què），必須慎重選擇（zé）安裝環（huán）境（jìng）和位置。
    源自環境方麵引起的電磁流量計（jì）故障主要有以下幾種。
    1．強磁場
    因安裝時般都注（zhù）意到要遠離強（qiáng）磁場，故強磁場響的實踐經驗（yàn）不多。
    2．強電磁波
    電磁流量計應（yīng）符合電磁兼容性要求，在規定輻射電磁場環境下正常工作，不會在該環境（jìng）下造（zào）成儀表（biǎo）性能下降（jiàng）或工作（zuò）不正常。
    當分離型電磁流量計在現場有較大共模幹擾時，作故障原因分析時就應考慮強無線電（diàn）波是否成為幹擾源（yuán）的可能性。本（běn）實例屬調試期故障。
    3．管（guǎn）道雜散電流
    電（diàn）磁流量（liàng）計妥善接地後（hòu），可以避管道大部分雜散電流的響。有時候按規定以粗（cū）電線跨接（jiē）流量傳感器並完善接地，卻還會受雜散電流響，尚需采取（qǔ）其他（tā）措施。
    4．地（dì）電位變化
    地（dì）電位變化會響流量測（cè）量，例如其他設備接地線（xiàn）上（shàng）產生電壓降，可使（shǐ）電磁流量計地電（diàn）位變化，若形（xíng）成較大共模幹擾（rǎo）時，可（kě）會響測量（liàng）。
    5．潮氣浸入（rù）
    電磁流量（liàng）計應（yīng）用於給排水工（gōng）業常將流量傳感器在低（dī）於地平線的儀表井中，因而時常會浸在未及時排放的雨（yǔ）水中，甚長期浸（jìn）泡（pào）在（zài）水（shuǐ）中。即使是外殼保護等為IP67（塵密短時浸水）或IP68（塵密連續浸（jìn）水），也會因接線端子盒蓋密封墊圈或電纜引入（rù）密封套圈未壓緊密封（fēng），漏裝套圈，或套圈與電纜外徑未匹配，經（jīng）常發生這類事故。
    地麵安裝的流（liú）量傳感器端子盒蓋等密封（fēng）墊圈未密封好，也會受汽溫變化（huà）的呼吸作用吸入潮氣，凝結成水。端子盒電纜引入裝置（zhì）漏裝密封圈（quān）或未緊壓密封（fēng），電纜表麵冷凝水（shuǐ）等亦易進入端子盒。在施工過程中有意無意割斷電纜後重新再接，用膠帶包封（fēng）。這隱患在運行初（chū）期不會形成故障，但包封日久老（lǎo）化，連接處吸入潮氣，電纜 緣就會降低。水和潮氣浸入端子盒，降低了 緣強度和緣電阻，嚴重（chóng）時流量信號回路將無流量信號輸（shū）出，勵磁線圈回路將形成點偏（piān）移或不穩。必要時可（kě）在（zài）密封連接處采取矽膠等澆（jiāo）灌密封措施。非（fēi）氣（qì）密型結構的勵磁線圈保護外殼，因呼吸作用吸入潮氣，若液溫（wēn）低於室溫易在測量管外壁結露，低於0℃則會結霜，會（huì）使流量信（xìn）號回路（lù）短路而失效。究其（qí）原因是勵（lì）磁線圈回路對地（dì） 緣下降，使電上加上個較大的 緣電阻和信號內阻對勵磁電壓的分壓，形成較大（dà）的共模幹（gàn）擾信號，而轉換器前置放大器共模抑（yì）止比（bǐ）能力有限（xiàn），從而使轉換器點有（yǒu）輸出。