大口徑電磁流量計的安裝方式有哪些

大口徑電磁流量計
    電磁流量計的口徑可達（dá）3000mm，對於超大口徑的（de）電（diàn）磁流量計（jì）的裝置要比小（xiǎo）口徑的裝置費事的（de）多，為確保流（liú）量計能正確計量，儀器儀表技術人員對超大口徑電磁流量計的裝置應留意（yì）的（de）事項提供給用戶，予以參閱。 
   一、大口徑電磁流量計裝置工藝的要害控製點 現場裝置過程（chéng）中，為了不影響計量體係的檢測精度，有必要嚴厲滿意下述工藝要求。
1、電極軸線保（bǎo）持水平。電磁流量計傳感器裝（zhuāng）置時，2個電（diàn）極的軸線有必要在（zài）水平方向上。
2、被測介質充滿測量管。測量管內確保充（chōng）滿水，不能有非滿管或有（yǒu）氣泡集合在測量管中的現象。 
3、滿意活動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向為介質活動的正方（fāng）向;超大口徑電磁流（liú）量計(傳感器（qì）與轉換器分體裝置)設計均（jun1）裝置在管道的流量計（jì）井內。為了確保計量精確，有必要確保流量計前（qián）10D/後2D直（zhí）管段要求(D為公稱直徑)。 
二、 大口（kǒu）徑電磁流量計（jì）裝（zhuāng）置過程的工藝質量 
1、傳感器與彈性節的拚裝 按傳感器上的箭頭在流量計的下流（liú）側裝置接地環及彈性節（jiē），並將彈性節預調理為短狀態。 
2、流（liú）量計井（jǐng）內斷口（kǒu） 流量計井內（nèi）斷口步驟如（rú）下： 
(1)確認（rèn）裝置傳感器斷口部位，精確測量斷管（guǎn）尺寸(按彈性節擴展後（hòu）尺寸)。 
(2)管（guǎn）道斷口區開天窗，進入管內做（zuò）米字型鋼支撐，確保管道圓度，防止斷口後管（guǎn）端變（biàn）形而影響法蘭裝置。 
(3)斷（duàn）口後（hòu），在兩邊管端用（yòng）機械辦法處理坡口，到達焊接法蘭要求。 
3、吊裝 拚裝後的傳感器加彈性（xìng）節（jiē），總重約6t，現場選（xuǎn）用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位後，調理釋放彈性節，在（zài）上遊法蘭與（yǔ）傳感器之間加裝接（jiē）地環（huán）、密封墊，穿入螺（luó）栓找正並緊固;同樣在下流法蘭與彈性節之間加裝密封（fēng）墊（diàn）、穿入螺栓並緊固。 
4、 法蘭焊（hàn）接 調整管道上下流法蘭、接地（dì）環和密封墊的方位，緊固螺栓，並點焊（hàn）固定（dìng）。拆除上下流法蘭預緊固螺栓，調理縮短彈性節，使上下流法蘭脫離流量計及（jí）彈性節，法蘭內（nèi）側留（liú）出施焊空間。法蘭表裏選用角（jiǎo）焊縫方法焊接上下流2片法蘭。 
5、焊口無損檢測與防腐處理 
(1)檢測規範與合格等（děng）級 所有法（fǎ）蘭接口角焊（hàn）縫需進行無損檢（jiǎn）測，選用電磁（cí）探傷方法，檢查（chá）份額為。質量應契合規範JB4730-2005的二級要求。若檢查出管道法蘭的焊縫有（yǒu）超標缺陷（xiàn），應及時處理，終使（shǐ）複檢合格。任何焊縫隻（zhī）能修補一次。 
(2)內側防腐（fǔ）法蘭焊縫外 法蘭（lán）的鋼製管件表裏防腐與鋼管本體處理（lǐ）方法相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯（lǜ）磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無（wú）毒環氧塗料。內多側均選用二底二麵塗層。 
6、傳（chuán）感器彈性節（jiē）全（quán）體緊固定位（wèi） 上下（xià）流（liú）法蘭焊縫經探傷合格後，進入傳感器彈性節全體緊固定位工（gōng）序。 
(1)調理釋放彈性節，在上遊法蘭與傳感器之（zhī）間，加裝接地環、密（mì）封墊，穿入（rù）螺栓並緊固（gù）。 
(2)在下流法蘭與彈（dàn）性節之間加裝密封（fēng）墊，穿入螺（luó）栓並緊固。 
(3)按對稱方（fāng）法（fǎ），緊固全部法蘭螺栓並裝置定（dìng）位（wèi）傳感（gǎn）器與彈性節。 
7、體係水壓試驗 傳感器與（yǔ）彈性（xìng）節全體裝置結束後，應隨輸水管道一起進（jìn）行水壓試驗。試驗壓（yā）力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格後，可以投入運轉。