電磁流量計測量誤差大原（yuán）因可能在這裏

    電磁流量計以無壓損（sǔn）、高精（jīng）度、價格適中等優勢，廣受石化、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操（cāo）作（zuò）不當、設備選擇不合理、安裝不科學的情況（kuàng），測量誤差就很難避免，給使用者造成麻煩。因此，青（qīng）天儀表儀（yí）表人應當重視各種造成電磁流量計誤差的因素。

    總的（de）來說，造成電磁（cí）流量計（jì）誤差的主要影響可以（yǐ）分為三類：選型不當，待測液影響和幹擾。

    一、待測液體流速電磁流量計可測的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流（liú）速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流速範圍來確定測量管內（nèi）徑。

    二、電極及襯裏材料選擇電極及（jí）襯裏材料（liào）直接與（yǔ）待測液（yè）體接觸，應根據待測液體的特性(如腐（fǔ）蝕性（xìng）、磨（mó）蝕性（xìng）等)及工作溫度選（xuǎn）擇電極及襯裏材料，如選擇不當，則（zé）會造成（chéng）附著速（sù）度（dù）快、腐蝕、結垢、磨損、襯裏變形等問題，進而產生測量誤差。

    三、勵（lì）磁穩定性電磁流量計的勵磁方式有（yǒu）直流勵磁、交流正弦波（bō）勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產生電極極化和直流幹擾問題，交流正弦勵磁容易引起零點變動（dòng），而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優良的（de）零（líng）點穩定（dìng）性，又有高頻（pín）矩形波勵（lì）磁對流體噪聲較強的抑製能（néng）力，是（shì）一種較（jiào）理想的勵磁方式。實際應用時，應盡量保證電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場（chǎng）強度恒定，減小由於磁場強度變化引（yǐn）起的測量誤差。

    四、混合相流體測量用電（diàn）磁流量計（jì）測量液固混（hún）合相流體(如含泥沙的水)的（de）流量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產（chǎn）生測量誤差，此時應選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳（chuán）感器（qì）。
 
待測液體影響

    一、待測液體電導率劇烈變化待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問題十分嚴重，則控製係統很難實現正常的運作；而待測液體電（diàn）導率過低時，電極很難（nán）實現（xiàn）正常輸出，如果操作中待測液體電導率處於下限值以下範圍，那麽電磁流量計就很難（nán）正常發揮作用。針對這些情況，首先，要立足實際需求，結合相（xiàng）關標準和要求，進行電磁流量（liàng）計（jì）類型的選擇（zé）；其次，安（ān）裝反（fǎn）應器或直管段（duàn），以（yǐ）保障物料的（de）充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重新進行（háng）流量計類型的甄選。

    二、待測液體氣泡或非滿管對於氣泡，主要來（lái）源於（yú）液體中溶解的氣體發展為遊離狀（zhuàng）態的（de）氣泡和外界吸入的氣（qì）泡。包（bāo）含大量氣泡體積的流量，會影響測量的準確（què）性。若氣泡直徑過（guò）大（dà），甚至超過電（diàn）極直徑的數值，則測量顯示過程中（zhōng）會出現不穩定狀態，波動無法（fǎ）避免（miǎn）。針對這種情況（kuàng），首先，可將集氣器安裝在電磁流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理（lǐ）更換安裝位（wèi）置；再次，將（jiāng）垂（chuí）直管道安裝在電磁流量計上，保障自下而上的方向；第四，安裝傳感器時，避免與（yǔ）排放口距離過近；第五，將傳感器安裝在控製閥位置，處（chù）於其上遊位置（zhì），或（huò）泵的下遊。

     三、待測液體（tǐ）電導率太低（dī）被測液體電導率降低（dī），會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引（yǐn）起負載效應而產生測量誤差，如果實際電導率低於下限值（zhí），則儀器不能正常工作，示值（zhí）會產生波動。對策：選用其它滿（mǎn）足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計；選用（yòng）其它原理流量計，如孔板（bǎn）等。

    四、測量液體呈現不對稱狀態測量中，待（dài）測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動組合（hé）：一種為單一的（de）漩渦流；另一種（zhǒng）是沿管（guǎn）線軸線的直線（xiàn）流，液體的體積（jī）流量為管道截（jié）麵的積（jī）分。針對上遊直（zhí）管段不足的情況，可采用流量（liàng）調節器進行調整；其次，保證上下（xià）遊合（hé）理範圍內管道內徑與流量計內徑（jìng）具有相同的數值；再次，為上遊（yóu）留夠充足的直管段（duàn）。
五、測（cè）量管內存在著（zhe）層電磁流量計常用於測量非（fēi）清潔流（liú）體。非清潔流（liú）體（tǐ）內部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流量（liàng）計電（diàn）極表麵或管道內受到汙染，造成測量結果誤差現（xiàn）象。針對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控製在4m/s狀態（tài）；再次，應用聚四氯乙烯等材（cái）料的（de）襯裏。
 
    信號幹擾（rǎo）

    一、空間電（diàn）磁幹擾轉換器與傳（chuán）感器問的電纜線較長，在較強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發（fā）儀器測量值出（chū）現非線性情況，很（hěn）難正常顯（xiǎn）示。針對這種情況，首先，引入屏蔽措施，可在接地鋼（gāng）管內進行電纜（lǎn）的單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其（qí）次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保（bǎo）持較遠距離。

    二、連接電纜問題電磁流量應用的實質（zhì）是借助特定的電纜（lǎn），實現轉換器與傳感器的連接，形（xíng）成完整的係統，因此導體的橫截麵積、電容、電纜場地等都會產生不良影響。針對該情況，首先，要保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止（zhǐ）出現中（zhōng）間接（jiē）頭現象（xiàng）；其（qí）次，控製長（zhǎng）度範圍，通常越短越好。

    三、接地問（wèn）題因傳感器的輸出（chū）信號很小，通常隻（zhī）要幾毫伏，為了（le）提高抗幹擾（rǎo）能力，傳感器（qì）的零電位必須單獨可靠接地，且（qiě）傳感（gǎn）器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的管道內塗（tú）有絕（jué）緣層或采用非金（jīn）屬管道（dào）時，傳感器兩側應安裝接地環，並可靠接（jiē）地，以使流體接地（dì），流（liú）體電位（wèi）與地（dì）電位（wèi）相同。

    四、電極（jí）和勵磁線圈對（duì）稱點安裝（zhuāng）點振動

    電磁（cí）流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱，一旦不對稱，生（shēng）產過（guò）程（chéng）中偏差就（jiù）會引發，測（cè）量結果很（hěn）難保（bǎo）證（zhèng）準確。另外，安裝地點需達到較高的防振動標準，否則無法保（bǎo）證測量數值（zhí）的精準性，甚至誘發儀表的不正常工作（zuò）。

    靠接地，且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接（jiē）地電阻應（yīng）小於10Ω，在連接傳感器的管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道時，傳感器兩側應安（ān）裝接地環，並可靠接地，以使流體接（jiē）地，流體電位與地電（diàn）位相同。